空氣能的品質(zhì)由以下就幾個方面決定:材料、匹配、設(shè)計、程序、工藝、 品控。所謂的配置相同只是影響空氣能質(zhì)量效果的1/6。
材料涉及配件形式的選擇、生產(chǎn)廠家的選擇、根據(jù)主機設(shè)計方案進行的優(yōu)化等等。質(zhì)量合格的、性能優(yōu)質(zhì)的、運行穩(wěn)定的材料是空氣能質(zhì)量的根本保障。
匹配涉及壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、經(jīng)濟器、四通閥、風(fēng)機、鈑金、電控等整個系統(tǒng)的能力、兼容、穩(wěn)定的匹配,并非一部分人認為的空氣能工廠就是簡單的采購和組裝。
設(shè)計涉及通過對系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計,實現(xiàn)對能力、能效、回油、噪音、振動、 穩(wěn)定、化霜等的優(yōu)化,消除運行中存在的隱患。
程序涉及通過程序?qū)崿F(xiàn)對硬件的控制,以實現(xiàn)制熱、制冷、智能化霜、頻率調(diào)整、遠程控制等各個功能,提高運行效率和穩(wěn)定性。
工藝涉及比如焊接使用的焊條、氮氣,銅管折彎使用的模具,抽真空設(shè)備能力及保養(yǎng)狀況等等,都會影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量,落后工藝的產(chǎn)品生產(chǎn)效率低下,廢品率高,運行中出現(xiàn)振裂等故障。
品控涉及配件入圍檢驗、材料進場檢驗、生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗、出廠試驗檢驗、 售后跟蹤檢驗等多個環(huán)節(jié),全周期的品質(zhì)控制是產(chǎn)品質(zhì)量保證的基石。
以上6點是相輔相成的,任何一點的失誤都會導(dǎo)致空氣能品質(zhì)的缺陷。匹配、設(shè)計、程序需要根據(jù)長時間的實驗室模擬及現(xiàn)場實地運行跟蹤改良,也需要技術(shù)人員的專業(yè)水平和經(jīng)驗積累。材料、工藝、品控需要企業(yè)人員培訓(xùn)、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備來做保證,投入巨大。
選擇配置是產(chǎn)品質(zhì)量的最低保證,配置都偷工減料的廠家肯定做不好其他幾項。但也不要盲目的以配置定“品質(zhì)”,忽略了其他5點,產(chǎn)品質(zhì)量效果也是難以保證的。